Ülevaade:
Kleeplindimasinad, masinad ja seadmed, mida kasutatakse teibi või samalaadsete teibitoodete tootmiseks. Erinevat tüüpi linditoodete jõudluse erinevuste tõttu on lindi masinaid rohkem. Vastavalt lindi alusmaterjalile, kattevedeliku olemusele ja töötlemisnõuetele on lindi masina struktuur ja konfiguratsioon sageli väga erinevad. Lindi tootmisprotsess seisneb liimi (kattevedeliku) kandmises aluspinnale, seetõttu nimetatakse seda tööstuses tavaliselt katmismasinaks.
Komponent
Katmine
Katte (süsteemi) töötlemise tehnoloogia võtmeks on katmismeetod. Erinevates valdkondades kasutatakse sadu erinevaid katmismeetodeid, mis näitab, et igal katmismeetodil on oma kasutusala ja vastavalt erinevate toodete omadustele saab valida ainult parima katmismeetodi. (Seetõttu on väide, et seade suudab teha mis tahes toodet, vastutustundetu ja isegi petlik.)
Katte klassifikatsioon
Katmismeetodid jagunevad vastavalt kontrollkatte koguse tüübile, tavaliselt 4 tüüpi:
1. Isemõõtev kate, näiteks kastmine ja edasi- ja tagurpidi rullkate.
2. Mõõtmist muutev kate, näiteks tera, õhunuga ja mõõterulli kate.
3. Prognoositav kogus kattekihte, nt pilukate, gradientkate ja kardinakate.
4. Segapindamine ehk erinevate katmismeetodite segakasutus.
tööpõhimõte
Lindimasina töö jaguneb kaheks, nimelt trüki- ja katmisosaks. Paremate toodete tootmiseks on kahel osal erinev tööjaotus.
printida
Asetage prinditav rull lahtikerimisrullile ja käivitage masin. Vastavat mehhanismi ajendab ülekandeseade pöörlema ning trükiplaadi rull ja trükikummi rull lamineeritakse sügavtrüki teostamiseks, seejärel viiakse läbi loomulik kuivatamine või kuumutuskuivatus ning kerimisrull keritakse lõpuni. printimisfunktsioon.
Katmine
Asetage kaetav substraat lahtikerimisrullile, käivitage masin ja käivitage vastav mehhanism, et sõita läbi ülekandeseadme.
Lintkonveier kasutab kolme integreeritud elektri-, söe- ja gaasikuivatussüsteemi, elektroonilist temperatuuri reguleerimist, astmeteta kiiruse muutmist, automaatset loendamist, automaatset kõrvalekallete korrigeerimist, sügavtrüki, täiustatud infrapuna kuumutamist, jahutamist ja represseerimist ning muud kõrgtehnoloogiat. Tootmisprotsessid, nagu kogumine ja lahtikerimine, trükkimine, katmine, kuivatamine, kuuma õhu tsirkulatsioon, tõmbamine, lõikamine ja mähkimine, viiakse lõpule ühes masinas.
kuiv
Kuivatamine (süsteem) on lindi masina (katmismasina) oluline osa. Kuivatamise mõju mõjutab otseselt toote toimivust. Erinevatel toodetel on erinevad kuivatusmeetodid, levinumad on kuumaõhukuivatus, mikrolaineahjus kuivatamine ja infrapunakuivatus.
Kuivatussüsteem sisaldab üldjuhul ahju, ventilaatorit, soojusvahetit ja filtrit. 1. Ahjude tüübid, levinumad on sildkaarelised kuivatustunnelid, tasapinnalised ja õhkujuvad kuivatustunnelid jne.
2. Ventilaator on üldiselt tsentrifugaalventilaator. Kui kattevedelik sisaldab A- ja B-klassi lahusteid, tuleb kasutada plahvatuskindlat ventilaatorit.
3. Soojusvaheti tuleb määrata vastavalt soojusallika tüübile, temperatuurile ja küttevõimsusele.
4. Filtrid, erinevate protsessinõuete tõttu valige sobivad filtrid.
5. Lahustitagastussüsteem, mis imab lahustis veeauru, mürgiseid ja kahjulikke aineid, et soodustada kattekihi kuivamist ja vähendada kahjulike ainete emissiooni.
edasikandumine:
Ülekanne (süsteem) juhib peamiselt katmismasina kiirust ja pinget, et katmismasin töötaks teatud kiirusel sujuvalt ja kataks ühtlaselt.
Kiiruse reguleerimise meetod
1. Alalisvoolu kiiruse reguleerimine, muutes mootori parameetreid või rakendades pinget jne, et muuta mootori töökiirust. Sealhulgas astmeteta kiiruse reguleerimine ja astmeline kiiruse reguleerimine, kiiruse reguleerimine üles ja alla, konstantse pöördemomendi kiiruse reguleerimine ja konstantse võimsuse kiiruse reguleerimine.
2. Vahelduvvoolu sageduse muundamise kiiruse reguleerimine, see meetod on kõige laialdasemalt kasutatav ja kulutõhusam kiiruse reguleerimise meetod.
pinge:
Pinge (kontroll)
1. Avatud ahelaga pingekontroll, mis juhib kaudselt lehtahela pinget, reguleerides mootori, magnetpulbersiduri, piduri jne pöördemomenti.
2. Pingutuse suletud ahela juhtimine, kasutades tagasisideseadmeid, nagu pingeandurid või ujuvad rullid, reguleerige PID-d, et parandada mootori kiirust ja pöördemomenti reaalajas, et saavutada suurem pinge täpsus.
Installige:
1. Lintkonveieri koha valiku ja paigaldamise koht peab olema suhteliselt tasasel karastatud pinnasel, kuna lintkonveier nõuab töötamisel head keskkonda. Ei saa öelda, et maapind on aukudega ja töö erinevad osad on koordineerimata, mis muudab toodetud toote kvalifitseerimata! Seda kõike tuleb arvestada.
2. Pange masin kokku. Üldjuhul on lintkonveieri komponendid eraldatud. Enne paigaldamist, pärast koha valimist, asetage eesmised ja tagumised keskmised nagid tasasele pinnale, et säilitada ühtlane horisontaaljoon! Stabiilse töö tagamiseks.
3. Pärast paigalduse lõpetamist tehke masina kõikidele osadele, sealhulgas kettidele, ketiratastele, laagritele, reduktoritele, eeltöötlus ja lisage määrdeõli või määre.
4. Pärast määrimist siluge põhikomponendid, et need pöörleksid sujuvalt ilma blokeerimata.
5. Pärast iga osa paigaldamise lõpetamist lülitage toide sisse ja käivitage testmasin! Katsemasina ajal ei ole vaja materjale paigaldada ja teha paljalt test! Jälgige iga komponendi tööd! Kui avastatakse kõrvalekalle, lülitatakse toide välja,
6. Kui lintkonveier ei tööta, tuleb toide ohutuse huvides lahti ühendada.
parameeter:
Masina tüüp: Küttetüüp väljaspool ahju, tugev kaare tüüp,
Aluspinna laius: Min600-Max.1600mm.
Katte laius: 1450mm--1650mm
Alusmaterjali läbimõõt: mahalaadimine kuni 800mm.
Kattevärv: vesiliim
Alusmaterjali pikkus: 500-6000M. (Oleneb välisläbimõõdust 800 mm.)
Liimimisviis: valtstraadiga liimimine
Liimi viskoossus: 50-150 cps.
Mehaaniline kiirus: 200 M/min.
Katmismasina kiirus: kuni 180-200M/min (vastavalt kliendi nõudmistele)
Alustemperatuur: Siseruumides: Arvutatud Min.10 kraadi C põhjal.
Ahju temperatuur: kuni 130℃.
Küttemeetod: aur, soojusülekandeõli (vastavalt kliendi valikule)
Mahalaadimisviis: topeltjaamavahetust mahalaadimine
Mähismeetod: topeltjaama vahetusmähis
Suruõhk: 5Kg/C㎡.
Peamootori võimsus: 3-faasiline, 380V, 50Hz
Aksessuaarid:
Torulõikuspink, lisatarvikud, elektrijaotuskapp. Abikorpust saab valida vastavalt erinevatele tootmisvajadustele: mitmevärviline trükimasin, lõikemasin, ümberkerimismasin, peksumasin, torutõmbemasin jne. Paremate toodete tootmiseks on soovitatav kasutada torulõikamismasinat.
Reguleerimine:
Paigaldamisel ja reguleerimisel on ettevaatusabinõud
1. Paigaldage esiraam, keskmine raam ja tagumine raam reserveeritud tasapinnale etteantud asendisse ja joondage need horisontaalselt, et see oleks kindlalt kontaktis vundamendiga, nii et raami keskjoon oleks pikisuunas sirgel. ; Õnnetuste vältimiseks hammas nihkub, raputab jne.
2. Paigaldage konfigureeritud ahi järjestikku igale restile ja kinnitage see poltidega; hoidke ahi ja rest horisontaalselt ja stabiilsena.
3. Paigaldage toitejaotuskapp esiriiuli kõrvale või tööks mugavasse kohta, ühendage iga vooluahel vastavalt juhistele ja lõpuks ühendage toide (juhtmestiku ühendamisel ühendage kindlasti toide lahti).
4. Paigaldage iga sisemine konfiguratsiooniosa vastavalt seatud asendile, reguleerige iga kandjarulli, kerige lahti, kerige rulli jne horisontaalselt, teljed on üksteisega paralleelsed ja lindi liikumise suunaga risti. Paigaldamise ajal ei tohi kandja sile pind kriimustada ning erinevate komponentide õige paigaldus tuleb säilitada.
5. Paigaldage hammasrattad, rihmarattad ja ketirattad ning proovige neid korralikult pöörata, et tagada pöörlemise paindlikkus ning kõrvalekallete ja takistuste puudumine; ja lisa ketile, reduktorile jne vastavat määrdeõli.
6. Kontrollige, kas paigalduses pole puudusi, ja veenduge, et kütteseade, termoandur ja edastuskandjad on paigaldatud; kontrollige, kas vooluringid on õigesti ühendatud ja juhtmed ei leki; kas kogu korpus on valesti nihutatud ja ahi on eraldatud.
7. Kui paigaldus on õige, käivitage testmasin ükshaaval. Kui esineb kõrvalekaldeid, peatage see kontrollimiseks ja reguleerimiseks; alustada tootmist pärast kinnitust (palun pöörake töö ajal tähelepanu isiklikule ja masina ohutusele).
efekt:
Kogu masina koostis ja iga komponendi roll
Lahtikerimisseade – vastutab põhirulli lahti- ja kerimise eest ning võib olla varustatud pingeregulaatoriga.
Osaliselt saab konfigureerida ühevärvilist ja kahevärvilist printimist.
Liimimisosa koosneb kaabitsa rullist ja kaabitsa rullist, mida kasutatakse aluspinnale liimi katmiseks.
Ahi osa liimi kuivatamiseks.
Lõikamisosa vastavalt vajadusele lõigata aluspind peale liimi.
Tagasikerimine Osaline lindi tagasikerimine peale lõikamist, kerimise pikkuse saab määrata vastavalt vajadusele ning selleks võib olla ka suurte rullide tagasikerimine.
Käigukasti osaline ahelajam ja käigukasti ajam. Kettajami keskmine kiirus on võrdne, kuid on hetkkiirus, mis ei sobi suure registreerimistäpsusega ettevõttele.
Lõikamismasin-lindi masina lõikamine
Toru venitus-tühjendage ja laadige paberitoru hüdraulilise rõhu abil rullile
Automaatne torulõikamismasin - paberitoru lõikamine
Kerimismasin – sorteerige välja mõned defektsed teibid (eriti need, mis pole korralikult keritud), et vähendada defektide esinemissagedust
seadistama:
Temperatuur: Kuumutamise ja kuivatamise ajal saab BOPP-kile kuivatustemperatuuriks seada 60-70 ℃, loomuliku kuivatamise korral saab õhuringluse kiirendamiseks trükimaterjali pinnal kuivamiskiiruse suurendamiseks kasutada ventilaatorit. Pingutus: masinal on üldiselt neli pingekontrolli taset, nimelt lahtikerimispinge, etteandepinge, veojõu pinge ja tagasikerimise pinge. Mida stabiilsem on hr Zhang' pinge, seda stabiilsem on generatsioon ja töö ning seda parem on kvaliteet. Kuid tootmisprotsessi iga tsooni pinge põhineb peamiselt operaatori' isiklikul kogemusel tootmisprotsessis; halva sirguse ja lamedusega materjalide korral saab pinget asjakohaselt suurendada.
Katte parameetrid:
Kuivamistemperatuur: mida kõrgem on kuivatustemperatuur, seda kiiremini aurustuvad emulsiooni rõhutundlikus liimis olevad veemolekulid. Paljud survetundlikud liimid võivad samaaegselt läbida ristsidumise reaktsioone, mis põhjustavad muutusi survetundliku liimi viskoossuses. Kuid mida kõrgem on temperatuur, seda suurem on mõju; kui masin rullide vahetamiseks välja lülitatakse, tõmbub ahjus kile tõenäoliselt kokku ja deformeerub pika viibimisaja tõttu kõrgel temperatuuril; seadmete puhul, mis on kaetud ja lõigatud samaaegselt, nende tegelik kuivatamine Temperatuuri saab seada 60-90 ℃.
Tootmiskiirus: Katte valmistamise kiirus on otseselt seotud katte paksuse, ahju pikkuse ja kuivatustemperatuuriga. Kiiruse suurendamine võib tõsta kuivatustemperatuuri ahjus; Kuigi toote kvaliteet on tagatud, saab kiirust vastavalt suurendada.
Noa seadistus: noa võlli terade vahet saab reguleerida vastavalt tootmisprotsessi nõuetele ja mitme noaga toru lõikamismasina nugade vahekaugust saab reguleerida, et tooted oleksid välja lõigatud nii, et need vastaksid tera vahekaugusele.
Peamine eesmärk: kasutatakse erinevate teipide jms teibitoodete katmiseks.
